Liofilización

En Paradise Fruits, ofrecemos instalaciones de secado por contrato
con tecnología punta y capacidades en expansión en el norte de Alemania. Una de nuestras especialidades es la liofilización de frutas, verduras y otros productos.

¿Desea un asesoramiento individualizado sobre sus productos? Entonces no
dude en ponerse en contacto con nosotros.

Primer plano de las manos de un trabajador, realizando el control de calidad de trozos de fruta liofilizada.

La forma más suave de secar

Es un métido tan antiguo que los Incas, en las alturas de los Andes, ya utilizaban los efectos de la liofilización. Mediante este proceso, el agua se extrae de las frutas o verduras al vacío, siendo aquel el método más suave para secar alimentos y otros productos. Esto se debe a que se conserva la estructura de las moléculas. Detrás de esto se esconde el proceso físico de la sublimación: la transición directa del estado sólido directamente al gaseoso en condiciones especiales de presión y temperatura. En el caso del agua, la transformación de agua en vapor tiene lugar en el vacío bajo un suministro de calor controlado. El mismo efecto se utiliza también con el C02 congelado, conocido como «hielo seco». Este se convierte en gas a un bar de presión atmosférica, la conocida «niebla de hielo seco».

Un puñado de rodajas de fresas liofilizadas.

Ventajas de la liofilización:

Liofilización en Paradise Fruits

Llevamos a cabo la liofilización en sistemas con dos cámaras que están conectadas por una válvula. La mercancía a secar se encuentra en la primera cámara. Se coloca en varias capas sobre superficies que se pueden enfriar y calentar. El grosor de la capa suele ser de 1 a 2 cm.

En la segunda cámara hay un serpentín como condensador, que también se puede enfriar o calentar. En esta cámara se genera el frío para el proceso de sublimación. Además, un compresor está conectado a esta cámara para generar el vacío.

Rodajas de fruta del dragón liofilizada.

Certificados

FSSC22000

Bio

Halal

Kosher

NOP

RSPO

Control de calidad del procesamiento de carne

ISO 50001

FSSC Klötze

ISO Klötze

Las tres fases de la liofilización

  1. ª fase: Al principio del proceso, las frutas o verduras se enfrían considerablemente en la primera cámara, hasta unos -50°C. A continuación, el compresor crea un vacío en la segunda cámara con una presión máxima de 6,10 mbar. Esta fuerte presión negativa atrae la humedad a través de la válvula desde la cámara de producto hacia la segunda cámara. Mantener el límite superior de 6,10 bares es crucial en este caso. Porque: Físicamente, la sublimación (liofilización) sólo tiene lugar hasta esta presión de gas.
  2. ª fase:La segunda cámara se calienta ligeramente al mismo tiempo porque la sublimación requiere energía, que se suministra en forma de calor. Sin esta medida, la temperatura de la segunda cámara bajaría. Durante esta fase, la atmósfera de ambas cámaras está formada casi exclusivamente por vapor de agua, que se precipita en forma de hielo en la bobina fría de la segunda cámara. Este proceso se denomina secado primario. En el proceso, se elimina la mayor parte de la humedad de las mercancías que se van a secar.
  3. ª fase: En el último paso, la bobina se calienta de nuevo. En este llamado secado secundario, la planta elimina en gran medida la humedad restante del material seco.

Descubra nuestros productos más populares

Probado y versátil

Planta de producción de Paradise Fruits con estantes de fruta liofilizada.

Llevamos varias décadas utilizando el proceso, por lo que tenemos años de experiencia. Fuera de la industria alimentaria, la industria farmacéutica también la utiliza para preparar medicamentos que no tendrían una larga vida útil en estado húmedo. Los laboratorios de áreas como la química, la farmacia y la biotecnología utilizan la liofilización para preparar algunas de sus muestras.

El proceso es básicamente idéntico y consiste en las tres fases de congelación,
secadoprimario (sublimación) y secado secundario. Sin embargo, los sistemas de liofilización pueden ser muy diferentes. Por ejemplo, algunos sistemas funcionan con una sola cámara en lugar de dos. En algunos casos, la congelación se realiza fuera de la planta de secado. Según el tamaño del aparato, los fabricantes de máquinas distinguen entre equipos de laboratorio, plantas piloto para el desarrollo de procesos y grandes plantas de producción.

El desarrollo del proceso es indispensable en la liofilización. De lo contrario, el material se expandiría en el vacío y posiblemente se desbordaría de sus contenedores. 

Estaremos encantados de asesorarle sobre sus ideas individuales.

Ámbitos de aplicación

La liofilización es perfecta para todo tipo de frutas que contengan una alta proporción de agua. Por ejemplo, manzanas y peras, bayas y uvas. Las verduras también pueden secarse con excelentes resultados con este método, como las patatas y las zanahorias. Los productos de cereales, como el pan y las galletas, no son adecuados para este proceso, ya que contienen poca agua. Obtenga una visión general de nuestra cartera de productos.
Un puñado de crujientes frutas liofilizadas.

Conclusión: La liofilización es lo mejor para la fruta y la verdura

Por lo tanto, la liofilización es claramente el mejor proceso para convertir la fruta, las verduras y demás en productos secos de alta calidad. La forma, el color,
el aroma y los ingredientes se conservan mucho mejor que con el secado convencional. Los productos desecados así producidos pueden almacenarse
durante mucho tiempo. Además, su buena solubilidad los hace ideales para la elaboración de productos de conveniencia.

La liofilización es una tarea para especialistas como nosotros. Disponemos del equipo mecánico y de años de experiencia en el control de
procesos complejos. ¿Se pregunta si la liofilización es también el método ideal para su producto? Entonces, póngase en contacto con nosotros hoy mismo
y deje que uno de nuestros expertos le asesore.

Concierte una consulta ahora:

¿Tiene alguna pregunta, sugerencia o quiere hacer una consulta? Estaremos encantados de ayudarle.

Paradiesfrucht GmbH

Bergener Strasse 10
29410 Salzwedel
Alemania

[email protected]
Tel. +49 3901 307 900

Kurt Jahncke

Kurt Jahncke

Director General

Bernd Wiesner

Bernd Wiesner

Director General

Ir al contenido